Der Grund: Rotationszugbiegen ist ein werkzeuggebundenes Umformverfahren. Jeder Biegeradius wird durch das jeweilige Biegewerkzeug vorgegeben. Enthält ein Bauteil mehrere Radien, müssen daher normalerweise unterschiedliche Werkzeuge eingesetzt werden.

Die Herausforderung bei mehreren Biegeradien

In der konventionellen Fertigung erfordern Bauteile mit verschiedenen Radien häufig manuelle Eingriffe oder Werkzeugwechsel während des Produktionsprozesses. Das kostet Zeit und reduziert die Maschinenverfügbarkeit.

Besonders anspruchsvoll wird es bei komplexen Geometrien, beispielsweise wenn Biegungen sehr nah beieinander liegen oder sogenannte Bogen-in-Bogen-Verläufe umgesetzt werden müssen. Hier stoßen klassische Werkzeugkonzepte schnell an ihre Grenzen.

Wie Multi-Radius-Biegen funktioniert

Multi-Radius-Maschinen sind darauf ausgelegt, mehrere Werkzeugebenen innerhalb eines Werkzeugturms zu kombinieren. Die Maschine verfährt das Rohr automatisch zwischen den einzelnen Ebenen und kann dadurch unterschiedliche Biegeradien in einem einzigen Fertigungszyklus erzeugen. Manuelle Werkzeugwechsel während des Biegeprozesses entfallen.

Zusätzlich können spezielle Kurvenbacken eingesetzt werden. Diese ermöglichen es, auch sehr komplexe Geometrien zu fertigen, bei denen die verfügbare gerade Spannlänge für herkömmliche Spannkonzepte nicht ausreichen würde.

Weniger Rüstzeit bei Produktwechseln

Die Technologie bietet nicht nur Vorteile bei komplexen Bauteilen. Viele Anwender nutzen Multi-Radius-Werkzeuge gezielt zur Reduzierung von Umrüstzeiten.

Innerhalb eines Werkzeugaufbaus können verschiedene Radien oder Rohrdimensionen vorbereitet werden. Beim Wechsel zwischen unterschiedlichen Produkten müssen häufig lediglich einzelne Komponenten wie Spanneinsätze oder Dorne getauscht werden, anstatt den kompletten Werkzeugsatz umzurüsten.

Gerade bei hoher Bauteilvielfalt oder kleineren Losgrößen kann dies die Produktivität deutlich erhöhen.

Typische Einsatzbereiche

Multi-Radius-Technologie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobilindustrie, im Schiffbau oder der Luftfahrtindustrie.

Besonders überall dort, wo komplexe Rohrgeometrien, verschiedene Biegeradien innerhalb eines Bauteils oder häufige Produktwechsel zum Alltag gehören.

CNC 80 E TB MR: Flexibilität und Produktivität kombiniert

Mit der CNC 80 E TB MR lassen sich sowohl anspruchsvolle Multi-Radius-Geometrien als auch rüstzeitoptimierte Fertigungskonzepte realisieren. Die moderne NxG 2.0 Steuerung sorgt dabei für optimierte Bewegungsabläufe und kurze Zykluszeiten, insbesondere bei Anwendungen mit mehreren Werkzeugebenen.

Die Maschine ist aktuell kurzfristig verfügbar und mit umfangreichen Optionen wie Quick-Tool Unlock und hydraulischem Bergspannersystem ausgestattet.

Fazit

Multi-Radius-Biegen ermöglicht deutlich mehr als die Umsetzung verschiedener Biegeradien in einem Bauteil. Die Technologie kann Rüstzeiten reduzieren, Produktwechsel beschleunigen und die Maschinenproduktivität steigern. Insbesondere Unternehmen mit komplexen Geometrien oder hoher Variantenvielfalt profitieren von den zusätzlichen Freiheitsgraden, die Multi-Radius-Werkzeugkonzepte bieten.